經(jīng)印鋁氧化彩色標牌:鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種,應用較為廣泛。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化;間接法制絲網(wǎng)版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷;用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網(wǎng)版還是染色,都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現(xiàn)有技術條件下,編制出一套工序較為簡單、質(zhì)量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網(wǎng)印版,實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一,即自制水性染色印料,直接染色、接連套色,不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續(xù),使平面氧化染色標牌有了新方法。
PS版網(wǎng)點不實:要解決這一問題,要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網(wǎng)點要有足夠的黑度,要把曬版片上的網(wǎng)點結構轉到印版上,決不能讓被覆蓋的部分(網(wǎng)點)通過光量,引起印版感光層感光。否則印版上的網(wǎng)點就不會堅實,印刷時網(wǎng)點會掉。網(wǎng)點暈虛,我們知道絕對清晰的網(wǎng)點,透光平面到黑度很高的覆面之間過渡很陡,是突變成的,網(wǎng)點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網(wǎng)點與之相反,黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網(wǎng)點產(chǎn)生一個傾斜度或大或小的邊沿。印版上暈虛網(wǎng)點由于它們性能不穩(wěn)定而導致色彩偏差,并常?梢钥吹接“嫔习l(fā)生“小點子丟失”現(xiàn)象。要解決這一問題,曬版前的膠片要進行嚴格檢查,網(wǎng)點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。
在設計印制電路板時,應盡量將相互關聯(lián)的元器件擺放在一起,以避免因元器件離得太遠而造成印制線過長所帶來的干擾;再者,將輸人信號和輸出信號盡量放置在引線端口附近,以避免因耦合路徑而產(chǎn)生的干擾。在印制板上,將正、負載流導線分別緊靠布在印制板的兩面,并設法使之保持平行,因為平行緊靠的正、負載流導體所產(chǎn)生的外部磁場是趨向于相互抵消的。
拉絲(刀線):概念:刮墨刀未刮干凈的油墨在版輥的非圖文部分或淺網(wǎng)部分拖成線狀污痕,轉移到薄膜上,也指刮墨刀缺痕造成的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:①刮墨刀質(zhì)量不好或有缺口;②油墨顆粒粗或粘度過高;③刮刀角度或壓力不合適;④版輥鉻面粗糙或拋光不好;⑤版輥稍度、橢圓度太大或動平衡不好。解決措施:①檢查刮墨刀是否有缺口,用砂紙磨或更換;②過濾油墨,減少油墨中大的顆粒;③用砂紙打磨版輥表面;④檢查版輥的稍度、橢圓度和動平衡;⑤重新拋光或退鉻重鍍。
1、絲印一般作為包裝類產(chǎn)品的圖文標識加工工序,對產(chǎn)品形象有重要影響,所以對技術方面要求較高。2、玻璃瓶絲。涸诳瞻椎耐该骰蚰ド盎驀娡啃Ч钠可砩辖z印,要選用高溫油墨,著色后經(jīng)高溫焙而出,不會褪色和不易劃花,顏色較為沉亞,要選取高溫爐的廠家進行絲印,起印量一般為5000個以上,5000個以下按500元/款/色收費,5000個以上按0.1元/色次計算。3、在設計上要考慮至多不要超過2個色,出菲林要出陰片,文字、圖案、線條不要過細或過大,容易造成斷紋或積墨現(xiàn)象,在批量生產(chǎn)前應打樣確認,避免出現(xiàn)顏色差異。4、如果磨砂玻璃瓶有錯印情況的可重新打磨工序后再印,加工費0.1元—0.2元/個。5、圓形瓶同一色印按一色計,扁形或橢圓形等按印面數(shù)及印面的印色數(shù)為計算依據(jù)。6、塑料容器類,分普通油墨和UV油墨絲印,UV油墨較為廣泛使用,字及圖有立體感,較有光澤,不易褪色,可印多色效果,起印量一般為1000個以上。